Com vasta experiência em construir soluções em TI para dilemas em indústrias de diversos segmentos com diferentes portes e modelos de
negócio.
Prestando uma assessoria sob medida para que em nossos projetos, o investimento em nossas soluções provoque as mudanças necessárias de cultura que visam estabelecer em nossos clientes, um ambiente de alta produtividade e rentabilidade.
Esta é a GTR Consultoria na Manufatura Avançada.
Muito mais do que uma empresa de GESTÃO de DADOS. A GTR consolidou-se no mercado como um verdadeiro parceiro nos negócios dos seus clientes através de diferenciais únicos: potencialização dos processos produtivos, soluções sob medida, integração de dados entre sistemas de informação dos seus clientes.
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Com um NPS de 76 pontos, destacamos nosso compromisso com a satisfação dos clientes. Esse excelente resultado reflete a qualidade de nossas soluções industriais, colocando-nos entre as empresas mais bem avaliadas do mercado. Continuamos dedicados a oferecer inovação e eficiência a nossos clientes.
Com um NPS de 76 pontos, destacamos nosso compromisso com a satisfação dos clientes. Esse excelente resultado reflete a qualidade de nossas soluções industriais, colocando-nos entre as empresas mais bem avaliadas do mercado. Continuamos dedicados a oferecer inovação e eficiência a nossos clientes.
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Também procuramos auxiliar nossos clientes, com soluções complementares tais como:
Sim, podemos implementar a nossa solução no modelo cloud ou on-premise.
Havendo o interesse de implementar a nossa solução em sua empresa, iniciaremos o processo comercial para levantamento de variáveis, alinhamento de expectativas e confecção de orçamento.
O approach das etapas de levantamento e alinhamento, nos permitirá traçar uma rota para direcionar o percurso desta jornada, dimensionamento da infra, de recursos e esforços necessários, a fim de que sejam cumpridos os prazos declarados para o seu projeto.
Existem várias formas para estabelecermos esta conexão, entre elas, por meio de sinal elétrico que poderá ser enviado ao nosso sistema por de uma controladora da máquina, da saída de um CLP, encoders, sensores indutivos, sensor de barreira e até de foto célula.
Há situações em que esta comunicação também poderá ser estabelecida por meio de da leitura de sinal analógico, ou ainda, por meio de comunicação via protocolos específicos entre o sistema e o CLP da máquina tais como, JSON, MQTT, OPC, OPC UA e REST.
Oferecemos em tempo hábil, informações confiáveis sobre os eventos que ocorrem no cotidiano da fábrica, para que a tomada de decisão, seja rápida e assertiva, enquanto o evento estiver acontecendo.
Ao mesmo tempo que registrarmos dados confiáveis sobre os acontecimentos ao longo do processo em uma base de dados, visando oferecer aos tomadores de decisão, uma ferramenta eficaz para a análise de resultados e identificação rápida das intercorrências.
Não, este é um ponto que precisamos ressaltar, haja visto que muitas empresas estão percebendo o quanto é importante ter informações qualificadas da operação.
Desta forma temos condição de atender projetos com o foco em monitoramento de máquinas, pessoas ou processos.
